今天我们来讨论一下印刷生产过程中所要注意的安全知识点。

一、不良操作习惯的安全隐患

对于所有的安全杀手来说，这个杀手是最强大的，它的隐蔽性是最高的，也是最难克服的。

据了解，90%以上的操作人员没有按照操作过程的要求操作，造成了事故。在这里我们还将列举一些常见的坏习惯，以便敲响警钟。

1、装版(橡胶布)

一般来说，轮转机印版很多。操作人员习惯于同时挂两套或两套以上的板，以节省时间和提高工作效率。装版(橡胶布)，如果两个或两个以上的人同时操作，有点不集中，手打滑或意外的机械故障，很容易引起手指的卷入，造成人身伤害。

2、铲墨

由于油墨需要均匀，操作人员常将墨铲在墨辊上前后移动，使墨辊均匀，加入墨或将墨辊上的墨铲去。在高速运行中，这属于频繁发生的危险运行事故，一旦油墨叶片角销偏或操作墨铲接触墨辊表面不平，墨铲卷入墨辊与橡胶辊之间产生事故。

3、除脏

无论是轮转机还是单张纸胶印机，经常出现油墨、滚筒、纸糊粘在印版产品上，影响产品质量。在这一点上，操作者经常用他们的手指去除污垢，机器正在运行。这种操作属于违反规定的危险操作。

在日常生产中，必须树立安全第一的观念，养成良好的操作习惯。否则，一旦发生事故，产品质量和经济效益就无从谈起。因此，不良的操作习惯是造成安全隐患的最大杀手。

二、不遵守车间生产规范

事实上，这个项目与第一个项目类似，它更多地关注于车间规范而不是操作规范。

三、生产配合不够默契

与工友的配合不到位，生产事故就会发生，所以值得特别注意。不过现在设备安全性能得到改进，事故也在大大的下降。

四、设备设计缺陷引起的安全事故

可以说，设备安全设计的缺陷是事故不可避免的原因。过去的旧机器不是为安全设计的，而且有很多安全隐患。当然，随着机器设备的改进，设备的单方面问题也逐渐减少。

五、企业安全培训不足

虽然这是排名第五，但应该说这一点是上面五点中最重要的一点。以上四点大部分是操作者与经营管理者的主观原因，确实超越了个人和设备，与整个企业和企业文化息息相关。